El concepto de precisión en mecanizado es clave y cada herramienta desempeña un papel crucial en la consecución de este objetivo. Las herramientas de mandrinado son protagonistas destacadas en este escenario, desempeñando un papel vital en la creación de agujeros de alta precisión con acabados impecables. En este artículo, exploraremos a fondo estas herramientas, desde su función básica hasta las últimas innovaciones que impulsan la eficiencia en la industria.
Definición y funcionamiento
El mandrinado es un proceso de mecanizado que busca perfeccionar agujeros ya existentes o crear nuevos con dimensiones exactas. Las herramientas de mandrinado, conocidas por su versatilidad, permiten realizar esta tarea con gran precisión. Consisten en una barra de corte con insertos intercambiables que eliminan material de la superficie interna del agujero.
Tipos de herramientas de Mandrinado
- Mandrinos tradicionales:
- Los mandrinos convencionales son herramientas básicas utilizadas para ajustar y refinar agujeros, ofreciendo una solución estándar pero eficaz.
- Herramientas de mandrinado en boring heads:
- Estas herramientas permiten un ajuste preciso del diámetro del agujero durante el proceso de mecanizado, brindando flexibilidad y control.
- Mandrinado con herramientas de corte múltiple:
- Diseñadas para acelerar el proceso, estas herramientas pueden realizar múltiples cortes simultáneos, mejorando la eficiencia del mandrinado.
Materiales y revestimientos
Las herramientas de mandrinado se enfrentan a diversos materiales, desde metales hasta materiales compuestos, lo que exige durabilidad y resistencia. Los fabricantes han respondido a este desafío mediante el desarrollo de herramientas con insertos recubiertos con materiales como carburo de tungsteno y recubrimientos de nitruro de titanio para prolongar la vida útil y mejorar la calidad del corte.
Tecnología CNC y herramientas de mandrinado
Con el advenimiento de la tecnología CNC, el mandrinado ha experimentado una transformación notable. Las máquinas herramienta controladas por computadora permiten una programación precisa y repetible, optimizando el proceso de mandrinado y mejorando la consistencia en la calidad del producto final.
Innovaciones recientes:
- Mandrinado de alta velocidad:
- La tecnología de mandrinado de alta velocidad ha revolucionado el proceso al permitir velocidades de corte significativamente más altas, reduciendo los tiempos de mecanizado.
- Herramientas de mandrinado con refrigeración interna:
- Introducir refrigeración directamente en la herramienta mejora la evacuación de virutas y reduce la temperatura en la zona de corte, prolongando la vida útil de la herramienta.
- Herramientas de mandrinado inteligentes:
- La integración de sensores y tecnologías inteligentes permite un monitoreo en tiempo real, optimizando el rendimiento y facilitando el mantenimiento predictivo.
Para lograr la precisión requerida en la fabricación estas herramientas son fundamentales, sin duda alguna. Desde su función básica hasta las últimas innovaciones, estas herramientas continúan evolucionando para satisfacer las demandas de la industria moderna. Su capacidad para perfeccionar agujeros con precisión milimétrica no solo aumenta la calidad de las piezas, sino que también impulsa la eficiencia en la producción, consolidándolas como elementos fundamentales en el arte del mecanizado industrial.
